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    行業新聞
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    汽車線束檢測項目

    發布于:2020-04-01 13:35:03
    一:測量線束的長度:
    1.主干線的長度,
    2.支線的長度,
    3.分支點的長度,
    4.保護套管與護套的距離(即裸露電源線的長度),
    以上線束的基本尺寸極限偏差應符合表一規定
     
    二:壓接處及牢固性檢測:
    1.電線無損傷。
    2.采用無特殊要求壓接方法時,端子應分別壓緊在導體和絕緣層上,導體不應壓斷,絕緣層不應壓入導體壓接部位,在圖一所示的a區中可見電線導體,但不能妨礙插接。
    3.絕緣層壓接部位經不少于3個循環的彎折試驗后,在圖一所示的b區中仍可見絕緣層。
     
    4.端子與電線連接應牢固,在規定的拉力下不應損傷和脫開,其拉力值應不小于表二規定。
     
    三: 端子與電線壓接處的電壓降應不大于表三的規定。
     
    四:接觸點要求:
    1.采用無焊料焊接方法時焊接處表面不允許出現氧化、斷絲、缺損和絕緣層熔化現象。
    2. 采用無焊料焊接方法時撕裂力應不小于表四規定。
     
    五:密封塞在壓接時不應損傷。電線與密封塞之間、密封塞與護套之間不應有目視可見的間隙。電線和密封塞與端子壓接后,在下圖所示的 a區內應可見密封塞和電線絕緣層的端部。
     
    六:線束包扎時,應緊密、均勻,不應松散。采用保護套管時,無位移和影響電線束彎曲現象。
    七:線束中電線與端子連接處的絕緣套管應緊密套在連接部位上,無位移、無脫開現象。
    八:線束中電線及零部件應正確裝配,不應有錯位現象,端子在護套中不應脫出。
    九:線束中線路導通率為100%,無短路、錯路現象。
    十:標志
    1. 線束應附有不易脫落的明顯標志。
    2. 線束標志的必要內容如下:
    a ) 線束名稱,適用車型、配置
    b ) 生產廠商、時間及其他生產信息
    >>>> 檢測內容
    一、成品檢測內容
    序號
    檢驗內容
    檢驗方式
    1
    電線束尺寸
    全檢
    2
    端子與電線連接 ☆
     
    3
    電線束包扎
     
    4
    零部件的安裝
     
    5
    接點防水 ☆
     
    6
    線路導通、短路、錯路
     
    7
    拉力 ☆
    抽檢
    8
    接點拉力和撕裂力 ☆
     
    9
    密封塞壓接 ☆
     
    10
    產品標識
     
    注:有“☆”檢驗內容在沒有特殊要求時宜在生產過程中檢驗。
     
     
    二、試驗清單
    序號
    試驗項目
    適用范圍
    是否需對配件
    1
    預處理—連接器和/或接觸件插拔循環
    適用于以下試驗的過程中:振動/機械沖擊;熱沖擊;溫度/濕度循環;高溫試驗;低溫試驗;浸漬試驗;壓力/真空泄露;
    需要
    2
    外觀
    全部
    不需要
    3
    線路檢測
    全部
    需要
    4
    電連續性監測(不是單獨的試驗)
    適用于以下試驗的過程中:振動/機械沖擊;熱沖擊試驗
    需要
    5
    接觸件—接觸件插入力/拔出力
    全部
    需要
    6
    接觸件抗彎性
    全部
    不需要
    7
    絕緣層壓接部位的彎折試驗
    全部
    不需要
    8
    導線—接觸件拉脫力
    全部
    不需要
    9
    接觸電阻(干電路電阻)
    全部
    需要
    10
    電壓降
    全部
    需要
    11
    最大電流能力
    (最大電流能力試驗只是為1008h電流循環試驗提供電流極限值而已,而不作為接觸件在實際應用中的最大電流值)
    全部
    需要
    12
    1008h電流循環
    (用最大電流能力試驗所測得的最大電流進行通電試驗)
    全部
    需要
    13
    接觸件—連接器插入力/拔出力
    全部
    不需要
    14
    連接器—連接器插入力/拔出力
    全部
    需要
     
    連接器極性防錯能力
    全部
    需要
    15
    連接器其它零件的插入力/拔出力(適用時)
    根據情況
    根據情況
    16
    振動/機械沖擊
    全部
    需要
    (電連續性監測和預處理—連接器和/或接觸件插拔循環需要對配件)
    17
    連接器—連接器裝配時的喀噠聲
    全部
    需要
    18
    線束跌落試驗
    全部
    不需要
    19
    連接器護套孔的易受損傷性
    適用于有接觸件二級鎖(TPA/PLR)的連接器
    不需要
    20
    絕緣電阻
    全部
    不需要
    21
    耐壓
    全部
    不需要
    22
    可焊性
    適用于有焊接要求的產品
    不需要
    23
    耐焊接熱
    適用于有焊接要求的產品
    不需要
    24
    熱沖擊
    全部
    需要
    (電連續性監測和預處理—連接器和/或接觸件插拔循環需要對配件)
    25
    溫度/濕度循環
    全部
    需要
    (預處理—連接器和/或接觸件插拔循環需要對配件)
    26
    高溫試驗
    全部
    需要
    (預處理—連接器和/或接觸件插拔循環需要對配件)
    27
    低溫試驗
    全部
    需要
    (預處理—連接器和/或接觸件插拔循環需要對配件)
    28
    耐工業溶劑
    適用于密封型連接器
    不需要
    29
    浸漬試驗
    適用于密封型連接器
    需要
    (預處理—連接器和/或接觸件插拔循環需要對配件)
    30
    壓力/真空泄露
    適用于密封型連接器
    需要
    (預處理—連接器和/或接觸件插拔循環需要對配件)
    31
    鹽霧
    全部
    不需要
    32
    連接器安裝結構的機械強度
    全部(需要時)
    不需要
    33
    恒定濕熱
    可選試驗
    不需要
    34
    溫升
    可選試驗
    需要
    本規范適用于標稱電壓低于20 VDC(0 VDC~20 VDC)的汽車線束。
     
     


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